Dây chuyền sản xuất SOP

Dây chuyền sản xuất SOP

Dây chuyền sản xuất SOP được thiết kế để sản xuất Kali Sulfate sử dụng Kali Clorua (KCl) làm nguyên liệu thô và Axit Sulfuric (H2SO4) trong phản ứng Lò nung Mannheim. Sản phẩm chính là Kali Sulfate, với sản phẩm phụ là Axit Hydrochloric. Năng lực sản xuất dao động từ 10,000.00 đến 260,000.00 tấn mỗi năm.
Gửi yêu cầu
Mô tả
Thông số kỹ thuật
Dây chuyền sản xuất SOP

 

Dây chuyền sản xuất SOP được thiết kế để sản xuất Kali Sulfate sử dụng Kali Clorua (KCl) làm nguyên liệu thô và Axit Sulfuric (H2SO4) trong phản ứng Lò nung Mannheim. Sản phẩm chính là Kali Sulfate, với sản phẩm phụ là Axit Hydrochloric. Năng lực sản xuất dao động từ 10,000.00 đến 260,000.00 tấn mỗi năm.

 

Sự miêu tả

 

Quy trình Mannheim cho dây chuyền sản xuất SOP bắt đầu ở Trung Quốc từ những năm 1990. Sau nhiều năm tích lũy kinh nghiệm, quá trình sản xuất đã khá trưởng thành và đáng tin cậy. Đến nay, tổng công suất thiết kế sản xuất SOP theo quy trình Mannheim là hơn 4 triệu tấn/năm ở

Trung Quốc. Công suất lò phản ứng SOP tối đa ở Trung Quốc là 10,000 tấn. Do có sẵn các nhà vận hành Trung Quốc có tay nghề cao tại địa phương và có sẵn phụ tùng thay thế với chi phí thấp, thiết bị giá rẻ với độ tin cậy kém hơn được sử dụng trong nhiều dây chuyền sản xuất SOP và hoạt động của các nhà máy gần như hoàn toàn thủ công.

 

CBETC có nhiều kinh nghiệm về dây chuyền sản xuất và vận hành SOP và kết luận rằng cách sắp xếp và thực hành hiện tại của dây chuyền sản xuất SOP ở Trung Quốc là không phù hợp ở các quốc gia khác khi xét đến kỹ năng vận hành của công nhân địa phương và hệ thống hỗ trợ ngành chưa hoàn thiện của địa phương cũng như các yếu tố không sự sẵn có của phụ tùng thay thế tại thị trường địa phương. Dựa trên những điều này, chúng tôi đã nâng cấp cách bố trí nhà máy bao gồm lựa chọn thiết bị và vật liệu xây dựng (MOC) đáng tin cậy hơn cũng như mức độ tự động hóa.

 

1 SOP production line for 100000 ton per year

 

Tối ưu hóa quy trình cho hệ thống SOP

 

CBETC là công ty đầu tiên ở Trung Quốc áp dụng hệ thống DCS để giám sát và kiểm soát các thông số quy trình chính nhằm tăng độ tin cậy của hệ thống và giảm cường độ vận hành.

 

CBETC đã thiết kế hệ thống đốt tự động mới đặc biệt cho dây chuyền sản xuất SOP cùng với các nhà cung cấp đầu đốt uy tín của thương hiệu nổi tiếng Quốc tế và lựa chọn các bộ phận điều khiển nổi tiếng thế giới.

 

Tối ưu hóa việc bố trí thiết bị để giảm sự tắc nghẽn của nguyên liệu, từ đó duy trì năng suất cao hơn.

 

Câu hỏi thường gặp về dây chuyền sản xuất SOP

 

Hỏi: Hàm lượng KCl, MgCl2, NaCl trong nguyên liệu thô có quan trọng không?

Trả lời: Ion natri và magie có khả năng hút nước cao, nếu hàm lượng quá cao nguyên liệu KCL dễ bị vón cục.

Hỏi: Chất chống đóng bánh của nguyên liệu thô có quan trọng không?

Trả lời: Chất chống đóng bánh của nguyên liệu thô không ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm SOP vì nhiệt độ phản ứng cao đến mức hầu hết vật liệu chống đóng bánh được chuyển thành hơi hoặc hòa tan bằng axit sulfuric.
Tuy nhiên, lượng hơi sẽ mang tạp chất tới giai đoạn 1 của hệ thống hấp thụ HCL.

Hỏi: Làm thế nào để kiểm soát nhiệt độ của lò phản ứng và tốc độ chuyển đổi?

Trả lời: Nhiệt độ của lò phản ứng được theo dõi liên tục bởi cảm biến nhiệt độ và dữ liệu được cung cấp cho hệ thống DCS để theo dõi, ghi nhớ và lưu trữ. Hệ thống DCS tự động điều chỉnh nhiệt độ theo nhiệt độ cài đặt. Nhiệt độ được kiểm soát bằng cách phân tích các giá trị nhiệt độ từ các cảm biến nhiệt độ tại nhiều vị trí khác nhau rồi điều chỉnh tỷ lệ đóng – mở của quạt/van điều khiển để đạt được điều này.
Ngoài ra, người vận hành có thể sử dụng chức năng 'thủ công' để đặt trực tiếp các giá trị cần thiết (không khuyến khích khi hệ thống ổn định).

Hỏi: Sản phẩm phụ HCl từ nhà máy SOP thường được sử dụng để làm gì?

A: Loại bỏ rỉ sét, canxi clorua, epichlorohydrin(C3H5ClO), PVC, Axit clorosulfonic (ClHSO₃).

Chú phổ biến: dây chuyền sản xuất sop, nhà sản xuất, nhà cung cấp dây chuyền sản xuất sop Trung Quốc

Gửi tin nhắn